在原油加工过程中,破乳是一个至关重要的环节,它可以去除原油中的水和杂质,提高原油的质量。在破乳过程中,有时会出现拖尾现象,这会影响破乳效果,降低原油品质。
什么是破乳拖尾现象?
破乳拖尾现象是指在破乳过程中,破乳剂与原油中的乳化水形成的乳液团无法及时脱离原油,而是拖着长长的尾巴,随原油一起流入后续工序。
拖尾现象产生的原因

拖尾现象产生的原因有很多,主要包括:
- 破乳剂选择不当:破乳剂的类型、用量、分子结构等都会影响破乳效果。选择不合适的破乳剂,可能会导致破乳剂与乳化水反应不充分,形成稳定的乳液,从而产生拖尾现象。
- 原油性质复杂:原油的成分复杂,不同原油的乳化水性质也不同。某些原油中的乳化水含有大量亲水性物质,这些物质会吸附在破乳剂表面,阻碍破乳剂与乳化水的接触,导致拖尾现象。
- 破乳设备性能不佳:破乳设备的搅拌速度、停留时间等参数不合适,都会影响破乳效果。搅拌速度过低,会导致乳液团无法充分分散;停留时间过短,则破乳剂与乳化水反应不充分,产生拖尾现象。
- 破乳操作不当:破乳剂的加入顺序、搅拌顺序等操作不当,也会导致拖尾现象。例如,如果先加入破乳剂再加入水,可能会导致破乳剂与水反应,而不是与乳化水反应,从而产生拖尾现象。
拖尾现象的影响
拖尾现象会对原油后续加工产生一系列负面影响:
- 降低原油质量:拖尾现象会导致原油中的含水量增加,降低原油的质量,影响成品油的品质。
- 堵塞管道:拖尾现象产生的乳液团可能会堵塞管道,影响原油的输送和加工。
- 增加能耗:拖尾现象会增加破乳所需的能耗,降低破乳效率。
- 环境污染:拖尾现象会产生大量含油废水,污染环境。
解决拖尾现象的方法
解决拖尾现象的方法主要有:
- 选择合适的破乳剂:根据原油的性质,选择合适的破乳剂类型、用量和分子结构。
- 优化破乳设备:调整破乳设备的搅拌速度、停留时间等参数,以确保乳液团充分分散和破乳剂充分反应。
- 规范破乳操作:按照正确的破乳操作顺序和方法进行破乳,避免产生拖尾现象。
- 添加助剂:在破乳剂中添加助剂,如絮凝剂、消泡剂等,可以增强破乳效果,减少拖尾现象。
- 采用先进的破乳技术:如电破乳、超声破乳等先进技术,可以有效解决拖尾现象,提高破乳效率。
原油破乳过程中的拖尾现象是一种常见问题,会对原油后续加工产生负面影响。通过了解拖尾现象产生的原因,并采取适当的措施,可以有效解决拖尾现象,提高原油破乳效果,确保原油质量。