原油加工是将开采后的原油转化为汽油、柴油、煤油、航空煤油等成品油的过程，而轻质原油加工工艺流程图则详细描述了轻质原油加工的各个步骤。通过了解流程图，我们可以清晰地掌握轻质原油的加工流程，为石油工程、化工工程等相关领域的学习和研究提供基础。

工艺步骤

1. 原油分离

将开采后的原油分离出含有的水分和气体。脱水后可以有效降低原油中水分含量，防止在后续加工过程中，水分与原油中的组分反应，产生腐蚀、降低成品油质量等问题。脱气则可以去除原油中的可燃气体，确保加工过程的安全性和稳定性。

2. 常减压蒸馏

常减压蒸馏是原油加工的核心步骤。在减压的环境下，原油被加热到一定温度，使其发生汽化，汽化后的组分根据沸点不同进行分离。一般分为以下几个部分：

• 常压蒸馏：将原油加热至 350～370℃，分离出汽油馏分。
• 减压蒸馏：进一步将剩下的残渣加热至 420～450℃，分离出煤油、柴油和轻质气油馏分。
• 渣油回收：将减压塔底的残渣送入渣油回收装置，回收其中的轻质组分。

3. 成品油精制

常减压蒸馏得到的成品油中含有杂质和硫化物等有害物质，需要进行精制处理。精制的主要目的是去除杂质、脱硫，提高成品油的质量，使其符合相关标准。

• 汽油精制：主要是脱硫、除杂和加添加剂。其中，脱硫工艺采用加氢脱硫装置，将汽油中的硫化物转化为硫化氢和产物油。
• 柴油精制：包括脱硫、加氢处理和加添加剂等。加氢处理可以提高柴油的十六烷值，改善其燃烧性能。
• 煤油精制：主要是脱硫、除臭和加添加剂。煤油中的硫化物会产生异味，需要通过脱硫去除。

4. 产品储运

精制后的成品油需要通过管道或其他方式输送到油库进行储运，并根据市场需求及时配送到加油站等终端用户。

流程图解读

下图展示了一幅典型的轻质原油常减压工艺流程图，直观地展现了上述加工步骤。其中，各个步骤被连接起来，形成了一个完整的加工流程。

[图片：轻质原油常减压工艺流程图]

优势与应用

轻质原油常减压工艺流程具有以下优势：

• 适应性广，适合于加工各种轻质原油。
• 工艺成熟，操作简单，能耗较低。
• 产品种类齐全，可生产汽油、煤油、柴油等多种成品油。

该工艺广泛应用于石油炼厂中，是原油加工的基本工艺之一。随着技术的发展，一些新的技术也被应用到常减压工艺中，如真空蒸馏、凝析、催化裂化等，进一步提高了原油加工的效率和成品油的质量。