原油常压蒸馏塔工艺是石油炼制行业中最重要的工艺之一，用于将原油分离成不同组分的馏分，为后续的加工和应用奠定基础。将详细介绍原油常压蒸馏塔的工艺流程，帮助读者深入了解这一关键工艺。

一、原油常压蒸馏塔概况

原油常压蒸馏塔是一种大型圆柱形塔器，内部装有塔板或填料。原油从塔底进入塔内，在加热和蒸发的作用下，不同组分的烃类随着沸点的升高依次从塔内不同高度的塔板上蒸发分离。

二、工艺流程

原油常压蒸馏塔的工艺流程主要包括以下步骤：

1. 原油预热

原油首先经过预热器进行预热，提高原油的温度，降低其粘度，便于后续的蒸发。

2. 塔底进料

预热的原油从塔底进入蒸馏塔，沿着塔板逐级上升。

3. 蒸发分离

在蒸馏塔内部，原油被加热蒸发，不同组分的烃类随着沸点的升高依次蒸发。较轻组分的烃类（如汽油、煤油）在塔的上部蒸发，而较重组分的烃类（如柴油、重油）在塔的下部蒸发。

4. 塔板回流

为了提高蒸馏的分离效率，塔内设置有塔板。蒸馏过程中，塔的上部馏分的一部分被冷凝后作为回流液返回塔内，与上升的原油蒸汽进行逆流接触，提高分离效果。

5. 馏分分馏

蒸馏塔内的馏分通过塔板的逐级分馏，分离成不同组分的馏分，包括汽油、煤油、柴油、重油等。这些馏分从塔内的不同高度的侧线排出。

三、工艺条件

原油常压蒸馏塔的工艺条件主要包括：

• 塔顶压力：一般为常压，即大气压。
• 塔底温度：根据原油性质和馏分要求确定，一般在 350-400℃ 左右。
• 回流比：回流液与原油进料量的比值，对分离效率有重要影响。
• 塔板数：塔内塔板的数量，影响分离效果和能耗。

四、产品馏分

原油常压蒸馏塔的馏分产品主要包括：

• 汽油：用于汽车燃料。
• 煤油：用于航空燃料和工业燃料。
• 柴油：用于汽车燃料和工业燃料。
• 重油：用于重油锅炉燃料和后续加工原料。

五、工艺特点

原油常压蒸馏塔工艺具有以下特点：

• 分离效率高：可以将原油分离成不同组分的馏分，满足后续加工和应用的需求。
• 能耗高：蒸馏过程需要消耗大量热能，因此能耗较高。
• 污染少：常压蒸馏塔是一种相对清洁的工艺，污染较少。

原油常压蒸馏塔工艺是石油炼制行业的基础工艺，通过蒸发分离，将原油分离成不同组分的馏分，为后续的加工和应用创造条件。了解原油常压蒸馏塔的工艺流程和特点，对于深入认识石油炼制行业具有重要意义。