原油在开采过程中会混入大量的水和盐分，这些杂质会对原油的品质和后续加工造成不利影响。原油脱盐脱水是原油加工的重要前处理工艺，可以有效去除原油中的水分和盐分，提高原油的质量。

脱盐

原理：

原油中的盐分主要以氯化钠（食盐）的形式存在。脱盐的过程是利用原油与水溶液（通常为淡水或脱盐水）形成乳化体系，然后通过电场或化学剂的作用，将乳化体系破乳，使盐分溶解在水相中。经过多次洗涤和分离，可以有效去除原油中的盐分。

脱盐设备：

常用的脱盐设备有电脱盐器和化学脱盐器。电脱盐器利用电场作用破乳，化学脱盐器则利用化学试剂（如絮凝剂）破坏乳化体系。

脱盐产物：

脱盐后的水相称为盐水，含有大量的氯化钠。盐水可以进一步处理，回收其中的盐分或用于其他工业用途。

脱水

原理：

原油中的水分主要以游离水和乳化水的形式存在。脱水过程是利用加热、沉降、过滤等方法，将游离水与原油分离，然后通过乳化破乳器或离心机等设备，破乳去除乳化水。

脱水设备：

常用的脱水设备有沉降罐、过滤器、乳化破乳器、离心机等。其中，乳化破乳器是利用电场或机械力破坏乳化体系，释放水分的设备。

脱水产物：

脱水后的水相称为产出水，通常含有少量盐分和杂质。产出水可以进行后续处理，如生物处理或深度处理，以达到环保要求。

原油脱盐脱水产物

原油脱盐脱水后，会产生以下产物：

• 脱盐水：含有大量的氯化钠，可以回收盐分或用于其他工业用途。
• 产出水：含有少量盐分和杂质，需要进行后续处理。
• 脱盐脱水后的原油：水含量和盐含量大幅降低，品质得到改善。

脱盐脱水工艺的选择

原油脱盐脱水工艺的选择取决于原油的性质、含水量、含盐量以及经济因素等。对于含水量和含盐量较低的原油，可以使用简单的沉降罐和过滤器进行脱水脱盐。对于含水量和含盐量较高的原油，则需要采用更复杂的工艺，如电脱盐器、乳化破乳器和离心机。