在石油加工过程中，原油中不可避免地会含有一定量的水分。这些水分的存在会对石油加工带来许多不利影响，例如：

• 腐蚀设备，导致管道、容器等设备损坏。
• 影响炼油反应，降低产品质量和收率。
• 增加能耗，降低经济效益。

在石油加工之前，必须对原油进行脱水处理。加热除水法是最常用的原油脱水方法之一，其原理是在加热条件下，利用水与原油的沸点差异，使水蒸发与原油分离。

加热除水法原理

加热除水法利用了水与原油的不同沸点。原油的沸点一般在 300～400°C，而水的沸点为 100°C。在加热条件下，原油中的水分会优先蒸发，与原油分离。蒸发后的水蒸气通过除水装置排出，从而达到除水目的。

加热除水法流程

加热除水法的主要流程包括：

• 预热：原油先被预热到一定温度（一般为 50～70°C），以便为后续加热做准备。
• 加热：预热的原油进入加热器，在加热器的作用下，原油温度升高到 100～150°C，使水分蒸发。
• 分离：蒸发后的水蒸气与原油混合物进入分离器，在分离器的作用下，水蒸气与原油分离。
• 除水：分离后的水蒸气通过除水装置排出，原油中的水分得以去除。

加热除水法特点

加热除水法具有以下特点：

• 除水效率高：加热除水法可以有效去除原油中的水分，除水率可达 95% 以上。
• 操作简单：加热除水法操作简单，设备易于维护。
• 成本低：加热除水法所需的设备和能源成本相对较低。

加热除水法应用

加热除水法广泛应用于石油加工行业，主要用于以下场合：

• 原油脱水：对原油进行脱水处理，去除原油中的水分，以满足后续炼油加工的要求。
• 成品油脱水：对成品油（如汽油、柴油）进行脱水处理，去除成品油中的水分，以提高成品油质量。
• 储罐除水：对原油或成品油储罐进行除水处理，去除储罐底部积聚的水分，防止储罐腐蚀和设备损坏。

加热除水法注意事项

在使用加热除水法时，需要注意以下事项：

• 加热温度：加热温度应根据原油的性质和要求确定，避免过热或加热不足。
• 分离效率：分离器应具有良好的分离效率，确保水蒸气与原油充分分离。
• 除水装置：除水装置应具有良好的除水能力，确保水蒸气有效排出。
• 设备维护：加热器、分离器和除水装置应定期维护和保养，以确保设备正常运行。